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大型煤炭破碎机
大型颚式破碎机主轴承更换修理工艺(网投平台大
来源:admin 时间:2020-06-10

  平常大型颚式碎裂机的主轴承公共采用对开式滑动轴承,轴承内衬公共是由巴氏合金制成,这种轴承刮研手艺央浼较高,刮研欠好或间隙调动欠妥,会导致研瓦或烧瓦事项。

  遵照《JB/T5000.10-1998重型机器通用手艺要求装置》的央浼,必需将瓦背刮研好,使其到达原则的手艺央浼。不然,兴办运转时轴瓦与轴承座之间容易发作反向滑移或转动。为制止这种地步产生、平常均采用销、套类定位式样.

  遵照《JB/T5000.10-1998重型机器通用手艺要求装置》中的央浼,主轴刮研应到达以下手艺规范。

  (1)主轴与轴瓦既要匀称严密接触,又要有必然的配合间隙,使上、下轴瓦与主轴接触角以外个别变成油楔,且楔形从瓦口开头由最大逐渐过渡到零。

  (2)接触角不成太大也不成太小。接触角太小,会使轴瓦压强增长,急急时会使轴瓦发作较大的变形,加快磨损,缩短运用寿命;接触角太大,会影响油膜的变成,作怪润滑后果。所以,正在不影响轴瓦受压要求的条件下,接触角愈小愈好。

  刮研轴瓦应以轴为基准,两者对研后诈骗内孔刮刀实行刮削。刮瓦的步伐是先初刮下瓦,再初刮上瓦,然后精刮扫数瓦,末了刮侧间隙及存油点。轴瓦的刮研平常可分为粗刮。细刮和精刮三个流程。刮研时应采用取先重后轻、刮重留轻、刮大留小的规矩。正在刮研轴瓦时,不光使接触点、接触角适应手艺央浼,况且要使顶。侧间隙到达原则的数值。

  起首把两下瓦装正在轴承座中,然后正在主轴上涂上一层显示剂(如红丹粉、红倩油等),将主轴装于轴承内,并向正反宗旨转动两三圈,接着将主轴取出,遵照轴承上着色点的漫衍境况实行粗刮。粗刮阶段可采用正前角刮。头几遍手能够重少许,众刮去少许金属,以便加疾刮研进度。当接触面积到达50%时。就该细刮了。正在细刮阶段可采用小前角刮削、刀迹应与轴瓦中央线°角,刮时不行使劲过大,制止刀迹发作波纹。刮削的刀迹要阁下交叉,直到接触角限制内的接触雀斑匀称密布,主轴水准度差错正在0.2mm/m之间为止。上瓦粗细刮研的手腕及央浼与下瓦的粗、细刮研手腕央浼根基相像。所差别的是把上瓦放正在主轴上方实行对研。

  上、下瓦历程粗、细刮研后,接触雀斑依旧较大,需进一步实行精研。起首正在上、下瓦接合面上加上瓦口垫片,将主轴、上瓦、定位销装好、拧紧螺丝,使主轴按平常运转宗旨转动几圈,然后拆掉上瓦、吊走主轴,实行精研就业。刮研时,最好用负前角刮削,直至接触面上的接触雀斑适应手艺央浼为止

  精刮竣事后,应刮侧间隙和存油点。刮研侧间隙时,两头应留出一个别,制止油从瓦的两侧流出,从而保障轴瓦的润滑。正在瓦的接触个别和不接触个别之间,应使其慢慢过渡;制止许有彰着的周围。接着正在轴瓦的接触弧面上刮存油点,存油点是用来积储润滑油的。存油点可采用圆形或扁形,深度平常为0.3~0.5mm,面积为15~30mm2,总面积不应突出接触弧面上刮存油点,存油点是用来积储润滑油的。存油点可采用圆形或扁形,深度平常为0.3~0.5mm,面积为15~30mm2,总面积不应突出接触弧面的1/5.

  轴瓦的间隙决意油楔的厚度,并影响主轴的运转精度。轴瓦间隙过大会惹起兴办振动,低落兴办寿命;轴瓦间隙过小又会导致烧瓦。所以,合理诊治轴瓦间隙是一个主要题目,必需使其到达原则的规范

  顶间隙的高度可用增减轴瓦接合面处瓦口垫片的厚度来调动。垫片数目越少,轴瓦压实境况越好,兴办运转越平定.因而正在保障不映现烧瓦的境况下,垫片越少越好。顶间隙的丈量手腕寻常采用压铅法来丈量。

  轴瓦和轴颈之间的侧间隙,寻常是采用塞尺来丈量。丈量时,塞尺插入间隙中的长度不应小于轴径的1/4.轴瓦接合面的侧间隙应是匀称相当的。

  历程众年实施,咱们以为轴瓦的顶隙应为轴径的0.15%~0.2%,侧隙应为顶隙的60%~100%,轴向间隙应为1~3mm为最佳。

  拼装时,起首要把轴瓦、轴颈、集油器及润滑油管道整理清洁。然后将主轴瓦、网投平台大全连杆瓦等拼装完毕。安设三角带时,应使其比平常运转时略松一点。试车时,先开动油泵,并使供油量比平常运转时略大少许。如正在试车流程中没有映现油温彰着升高和电流彰着增长的地步,就阐明检修告成,兴办能够进入平常运用了。

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