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大型皮带输送机
原料车间矿石输送系统皮带运输机岗位操作规程
来源:admin 时间:2020-06-03

  原料车间矿石输送编制皮带运输机岗亭操作规程_人力资源办理_经管营销_专业原料。原料车间矿石输送编制皮带运输机岗亭操作规程 1 根本职业: 固定式带式运输机普通应用于境遇温度低于 50℃的局面,不 能用来输送强酸强碱、油类及有机溶剂物料。 本岗亭的根本职业是遵循当班临蓐指令输送各

  原料车间矿石输送编制皮带运输机岗亭操作规程 1 根本职业: 固定式带式运输机普通应用于境遇温度低于 50℃的局面,不 能用来输送强酸强碱、油类及有机溶剂物料。 本岗亭的根本职业是遵循当班临蓐指令输送各样物料,尽心 爱护与操作本岗亭相合修立,确保当班临蓐职业的利市完结。 2 管辖领域: 本岗亭与固定带式运输机相合的整个机器、电器修立,工业厂 房及边际境遇,整个来讲,本岗亭前边管到机头小料口,后边管 到机尾挡板(即挡料槽)等。 3 修立爱护及巡行反省制: 3.1 开车前的应详尽反省输送机边缘,不得有影响输送机寻常运 转及或许发生故事的任何阻塞。 3.2 输送机必需空载启动,即先开车后加料,要是众台输送机连 策应用, 该当从卸料的一台初阶挨次启动,输送机上的物料所有卸空 后方可泊车,要是输送机是众台毗邻应用,该当从加料一台 初阶挨次泊车。 3.3 修立运转时应戒备反省:运转是否安定,有无跑偏形势,有 无颤动和噪音,一齐托辊和滚筒转动是否轻巧,如觉察情状 相当应速即泊车打点。 3.4 通常反省处处毗邻螺栓有无松动,机架有无彰着变形,进、 出料口衬板有无松动、零落和磨通,挡料板是否磨损等。 1 3.5 运转时轴承温度冬季小于 60℃,夏令小于 70℃。 3.6 有卸料小车的岗亭应通常反省卸料小车制动器等是否轻巧好 用,正反转是否寻常。 3.7 每班必需按原则的道道有劲对本岗亭修立举行一次巡检,并 做好记载,觉察题目实时打点。 巡检道道:被动转轮→皮带→托轮→电机(或电动滚筒)→减 速机→卸料小车→进、出料口。 3.8 修立润滑按下外奉行: 润滑部位 润滑油商标 润滑周期 备注 减速机 N46、N48 机 每六个月换 械油 一次 托辊 黄甘油 每六个月换 每年拆开 一次 洗涤 各滚筒滚动轴 承 黄甘油 每六个月换 一次 电机轴承 黄甘油 每六个月换 一次 拉紧装备的导 向架、 滑轮、螺杆及坠 托 黄甘油 隔月加油一 次 钢丝绳 2 电动滚轮 每月加油一 机油、黄油 次 刮料器小轴 机器油 每班加油一 次 4 开车设施: 4.1 接到主控室盘算开车的指令后,对本岗亭所辖的修立举行开 车前的盘算,有劲反省,确认无题目后,用口头或回铃格式 告诉主控室“能够开车”。 4.2 待与主控室及前后岗亭合系好后,将各事变开合合上,并将 转换开合打到自愿挡上。戒备主控室联合开车时,或许危及 修立和自己平和的事项。 4.3 胶带运输机启动后,若觉察题目速即拉下事变开合。待打点 完后,从新与主控室合系开车下料。 5 泊车设施: 5.1 待流程中矿料送完后,由主控室联合泊车。 5.2 正在寻常情状下胶带运输机不得带料泊车。 5.3 泊车后,转换开合打到“0”位。 6 操作负责: 6.1 固定式带式运输机长远寻常的运转和确切平和操作有直接 的相合。不确切的操作会变成修立和人身平和事变。 6.2 制止受料时大块物料剧烈落下或卡死其它物体,如衬板、挡 矿板零落变成输送带扯破。 3 6.3 岗亭职员必需恪守岗亭,制止运转中胶带跑偏变成输送带两 侧损坏,并做好开车运转中的反省,杜绝故事产生。 6.4 固定式带式运输机与前后岗亭均采纳连锁负责,操作上有手 动和自愿两种负责格式,常日事务中按照临蓐须要可实行手 动或自愿操作来完结相应的矿石输送事务。 7 常睹阻滞及打点措施: 阻滞 来源 打点措施 1.从动滚筒装配不正(轴 1.调解机尾拉紧装备。 线与主滚筒不屈行),托辊 不正,接头不正。 2. 调解机尾拉紧装备。 2.进料口下料口不正。 3.实时算帐物料。 运输胶带跑 3.主、从动及向滚筒外里 偏 圆面沾有不屈均的物料制 4.调换调解目标。 成圆面不规矩。 4.槽行调心托辊架调的方 向过错 1.运输胶带过松,坠托失 1.调解拉紧装备,打点坠 去用意。 托规复其职能。 运输皮带打 2. 增 大 主 滚 筒 与 运 输 胶 滑 2.主动滚筒结冰或沾有雨 带间摩擦力。 水。 4 1.缺油,或许是长远未拆 1.按期(普通半年)拆开 百般滚筒轴 开加油脂,有油孔、油杯 封锁式滚筒轴承盖加油 承(有封锁 的油孔或许阻塞。 脂,油孔阻塞的实时清 式和油嘴式 2.运输带过紧。 洗。 两种)发烧 2.合意松开拉紧装备。 5 6